電瓷產業發展規劃

1.2國內外電瓷產業發展現狀與趨勢
1.2.1國內外電瓷產業發展現狀
電瓷是19世紀工業革命的產物。在人類掌握了發電技術后，將電傳輸到用電場所就離不開絕緣介質，最早應用的絕緣介質就是電瓷。隨著發電容量的增大和輸電距離的延長，電壓等級不斷提高，對電瓷的機械性能和電氣性能的要求也越來越高。至20世紀中后期，隨著工業技術的快速發展，用電需求急劇增長，推動了超高壓乃至特高壓輸變技術的發展。目前交直流500kV電網已成為我國的主干輸電網（西北地區為330kV），800kV直流和1000kV交流特高壓輸變電系統正在建設中。國產盤形懸式絕緣子的額定機械強度已達到530kN，無釉電瓷材料試樣的抗彎強度由50~60MPa提高到180MPa以上，有釉強度更是達到 200MPa以上。
日本的電瓷制造技術在國際上處于領先地位。日本礙子株式會社（NGK）是日本電瓷制造業的龍頭企業，也是一家全球性跨國公司，擁有一流的電瓷制造技術和裝備，可生產電壓等級達1100kV的各種線路和電站電器用瓷絕緣子。該公司的盤形懸式絕緣子生產采用3σ質量控制，已有700kN和840kN產品生產和使用的報導；整體成型支柱和空心絕緣子的元件高度達到2.5m左右，抗彎強度達到越160kNm，所用瓷材料絕大部分為IEC 60672－3規定的C130瓷。
2001年9月，歐洲塞拉姆集團和美國電瓷產品集團成功合并，組成PPC電瓷集團。PPC集團目前在德國、奧地利、瑞典、斯洛伐克、泰國和中國有六個工廠，年產合格瓷件約30000噸，產品主要有棒形支柱絕緣子、空心絕緣子和長棒形絕緣子。其最具代表性的產品為長棒形絕緣子，這種產品采用鎢銻合金膠裝，為不可擊穿結構，避免了盤形懸式絕緣子的零值擊穿，使用性能優良，但制造難度及控制要求較高。在各類產品中，干法成型約占36％。
國際上知名的電瓷制造商還有拉普公司等。
國內現有絕緣子與避雷器生產企業400多家。2006年有統計數據的152家企業工業總產值91.45億元，比2005年增長31.85％；銷售收入88.75億元，比2005年增長32.65％；工業增加值28.79億元，比2005年增加35.77％；出口交貨值9.04億元，比2005年增加42.23％；利潤總額7.79億元，比2005年增加40.27％。全員勞動生產率（增加值）8.03萬元/人，比2005年增加34.60％。2006年工業總產值前5名的企業是：自貢塞迪維爾鋼化玻璃絕緣子有限公司、南京電氣（集團）有限責任公司、西安西電高壓電瓷有限責任公司、大連電瓷有限公司、NGK唐山電瓷有限公司。在前五名中，自貢塞迪維爾鋼化玻璃絕緣子有限公司單一生產盤形懸式玻璃絕緣子；南京電氣（集團）有限責任公司主要生產盤形懸式玻璃絕緣子和套管，電瓷產品也占有一定比例；西安西電高壓電瓷有限責任公司主要生產支柱和空心絕緣子，套管類產品有一定比例；大連電瓷有限公司和NGK唐山電瓷有限公司主要生產盤形懸式瓷絕緣子，屬于國內最大的盤形懸式瓷絕緣子供應商。唐山高壓電瓷有限公司的支柱瓷絕緣子生產量最大，2007年產量約14萬只瓷絕緣子元件。應該注意的是，有統計數據的企業數量不足實際企業數量的一半，無統計數據的主要是復合絕緣子生產企業，以及近年發展起來的民營企業。據電力新增裝機容量和歷年絕緣子產量的經驗數據測算，2007年絕緣子行業的銷售收入已超過100億元，其中出口約2億美元。
國內電瓷行業在生產規模和技術上有優勢的企業是西安西電高壓電瓷有限責任公司、南京電氣（集團）有限責任公司、大連電瓷有限公司、撫順傳奇套管有限公司、蘇州電瓷廠有限責任公司、唐山高壓電瓷有限公司等。西安西電高壓電瓷有限責任公司在國內率先用等靜壓干法生產500kV瓷套，技術居國內領先水平，大連電瓷有限公司生產的530（550）kN級以下懸式瓷絕緣子代表了國內先進水平。
通過技術改造和引進國外關鍵技術和設備，國內電瓷制造技術整體水平與國外的差距在不斷縮小。等靜壓干法成形技術已被越來越多的電瓷生產企業所采用，逐步成為生產500kV及以上大尺寸電瓷產品的主流方法。電瓷行業的關鍵設備──窯爐的技術水平也已達到或接近國際先進水平，通過采用輕質化窯體結構、等溫高速燒嘴和較為完善的自控系統，改用天然氣作為焙燒燃料，提高了電瓷產品的燒成質量，能耗顯著降低。
表1為典型絕緣子產品的國內外技術水平對比。
表1  典型產品分類國內外情況匯總對比

1.2.2 電瓷產業的發展趨勢
電力是社會經濟發展的基本保障。我國電力工業正處在一個快速發展的時期，近年來每年新增裝機容量均在1億千瓦以上。以西電東送南北互供為特征的遠距離大容量送電是我國電網建設的重要內容，因此，發展特高壓輸變電工程是我國電力工業發展的必然趨勢。
電瓷作為輸變電工程的關鍵配套產品，首先應滿足我國超高壓特高壓輸變電工程建設的需求，大力發展500kV及以上線路和電站用各種電瓷產品是電瓷產業發展的重要內容。與此同時，行業節能降耗、加快技術進步、提高生產效率、穩定產品質量也是保障電瓷產業健康穩定發展的重要前提。
近十年來，我國電瓷產業呈現以下發展趨勢：
（1）國企改制，遷建技改
在“十五”期間，主要骨干企業中撫順電瓷制造公司、大連電瓷有限公司、蘇州電瓷廠有限公司、唐山高壓電瓷有限公司、南京電氣（集團）有限責任公司等都相繼完成企業改制，由國企轉化為股份制企業。企業改制、現代企業制度的建立為電瓷行業的發展帶來了新的活力，在市場需求旺盛的帶動下，改制后的企業大多數生產穩定，產銷兩旺，經濟效益顯著提高。
隨著企業改制，企業的融資渠道拓寬，融資能力得到進一步強化，從而促成了大連電瓷廠和蘇州電瓷廠的遷建和技術改造，遷建后企業的工藝技術路線更加科學合理，裝備先進，產能提高，發展后勁明顯增強。
（2）民營企業快速發展，外資企業強勢介入
近十年來，在市場需求旺盛的帶動下，民營資本進入電瓷行業的速度加快，據不完全統計，新建或轉產的規模以上民營企業就達50家以上，主要集中在棒形支柱瓷絕緣子、空心瓷絕緣子、懸式瓷絕緣子等方面，并逐步成為市場的生力軍。
與此同時，外資企業利用其強大的技術和資金優勢，強勢介入我國絕緣子行業，如NGK唐山電瓷有限公司、NKG（蘇州）電瓷有限公司、PPC無錫絕緣子公司、天津迪艾夫絕緣子有限公司、自貢塞迪維爾鋼化玻璃絕緣子有限公司等。
（3）自主研發能力增強，部分高技術含量產品實現產業化
在過去十年中，我國電瓷行業通過技術改造，加強了對超高壓和特高壓電瓷產品特別是依賴進口的高技術難度產品的研究開發，如400kN直流懸式瓷絕緣子、400kN、530kN盤形懸式瓷絕緣子和玻璃絕緣子、160kN長棒形懸式瓷絕緣子、80kNm直流棒形支柱絕緣子、750kV棒形支柱瓷絕緣子等。用等靜壓技術干法成形棒形支柱瓷絕緣子和空心絕緣子、整體注射成形技術生產棒形懸式復合絕緣子等技術難度較大的產品均實現了規?；a，使我國500kV主干電網建設所需的各種絕緣子基本實現了國產化，750kV交流、800kV直流和1000kV交流特高壓試驗線也基本采用自主研發的電瓷產品，較好地滿足了我國電力工業高速發展的需求。
盡管我國電瓷產業總體上呈現出良好的發展勢頭，但仍然存在以下不足：
（1）部分企業經濟運行情況欠佳。究其原因，除了各企業產品結構、技術水平、本身的管理水平外，長期困擾絕緣子行業的市場無序競爭、低價競銷、資金回籠困難等也是重要原因。
（2）部分高檔次產品研發滯后，生產能力不足。330kV及以上斷路器瓷套的進口量仍占總使用量的1/3以上。
（3）能源單耗較高。目前我國電瓷行業的能源單耗水平為：線路瓷絕緣子：1.09噸標煤/噸合格瓷；電站電器用瓷絕緣子：1.59噸標煤/噸合格瓷，與世界先進水平比，高出20％～30％，仍有較大的節能空間。
電瓷產業在過去10年中雖然取得了長足發展，但與國外先進水平比，在產品的檔次和制備工藝技術上還有一定的差距。為了提高我國電瓷產品在國際市場上的競爭力，促進行業的健康穩定發展，今后的研究與開發重點主要是：
(1) 電瓷生產過程中的節能降耗和清潔生產技術，即用新工藝新技術進一步降低電瓷的生產能耗，提高產品合格率。
(2) 電瓷用原料的純化和微細化加工技術以及原輔材料的系列化、標準化技術。
(3) 高技術含量大尺寸絕緣子產品的特殊成形、燒結和精密加工技術研究，如注射成形、等靜壓成形、高速等溫燒結、激光加工技術等在電瓷行業中的應用。
(4) 電瓷的基礎技術研究，包括產品設計、模擬仿真、燒結機理、檢測分析技術等。
1.3國內絕緣子市場需求預測
絕緣子是輸變電設備的重要組成部分，其主要用戶是電力工業，年新增發電裝機容量是絕緣子需求量預測的重要依據。目前國際上對絕緣子的需求保持平穩增長態勢，基本按與全球經濟增長速度的一定比例增長。相對而言，發達國家的需求增長緩慢，發展中國家的需求增長較快。我國作為世界上最大的發展中國家，國民經濟高速增長，預計2000～2020年平均增長速度為7.2％，規劃到2010年我國發電裝機容量將由從本世紀初的3億千瓦左右增加到6.8～7.0億千瓦，平均年增4000萬千瓦以上。實際上近三年來年新增發電裝機容量均在1億千瓦左右，到2007年底，已基本完成到2010年的規劃目標。
如果按照年新增發電裝機容量8000萬千瓦計算，高壓絕緣子市場需求量也將從本世紀初的年均10萬噸左右增長到年均55～60萬噸。預計2010年以后我國絕緣子的需求量將從目前的高速增長轉化為以與國民經濟增長速度相吻合的穩定增長，年均增長6％左右，到2020年達到90萬噸左右。
表2為我國絕緣子避雷器行業對2010年和2020年絕緣子市場需求總量的預測數據。由表2可以推算估計瓷絕緣子的國內需求量，2010年約為22~25萬噸，2020年約為36~40萬噸，占絕緣子總需求量的40~45％。
表2  絕緣子市場需求總量預測

2. 江西蘆溪縣發展電瓷產業的優勢
2.1有較好的產業基礎
從上世紀初，蘆溪就開始了電瓷的生產和銷售。位于上埠鎮的萍鄉電瓷廠曾是全國的第六大電瓷廠。至上世紀九十年代后期，形成了以蘆溪鎮、上埠鎮和南坑鎮為核心的電瓷生產密集區。目前全縣共有電瓷企業59家，其中年銷售額在2000萬元以上的規模企業28家，從業人員2.63萬人。2006年電瓷工業總產值6.65億元，實現利稅近 2億元，新增投入2100萬元；2007年電瓷工業總產值達到14.2億元，實現利稅 4.26億元，新增投入8700萬元，比2006年分別增長116％、113％和314％；2008年1~6月電瓷工業總產值達到10.5億元，實現利稅 3.15億元，新增投入1.95億元。蘆溪縣電瓷產業的區域優勢明顯，近3年電瓷工業產值的增長幅度平均在60％以上，利稅率達到30％，經濟效益顯著，已成為蘆溪縣的特色產業和支柱產業之一。
2.2有良好的資源優勢
萍鄉具有生產電瓷最主要的礦產資源。在萍鄉及周邊地區有豐富的高嶺土、石英、長石等礦產資源，礦山儲量大，品質較高，可基本滿足電瓷生產的原料需求。燒成高檔次電瓷所需的基礎能源──天然氣也已引入，為該行業的清潔生產奠定了良好的基礎。
2.3有一定的技術和技藝優勢
在近百年的電瓷生產歷史中，萍鄉的電瓷生產工藝在不斷進步，裝備水平和人員素質不斷提高，積累了豐富的電瓷生產經驗，培育了一大批富有實踐經驗的工程技術人員和操作人員隊伍，形成了一定的技術優勢?，F已能批量生產160kN及以下強度等級的懸式瓷絕緣子，中檔支柱瓷絕緣子和空心瓷絕緣子等電瓷產品，部分產品已出口到東南亞和歐美國家。新近投產的江西強聯電瓷有限公司，采用干法等靜壓技術生產的高強度棒形支柱產品，工藝技術水平和產品質量均已達到國內同類產品的先進水平。更為重要的是電瓷制造業手工操作較多，員工的操作技能對產品質量影響重大，萍鄉地區熟練操作員工資源得天獨厚。
部分電瓷生產企業還與湖南大學、西安電瓷研究所等國內權威的電瓷科研機構建立了良好的合作關系，通過產學研合作，提升了企業的自主創新能力，已有部分成果轉化為生產力，推動了萍鄉電瓷產業的技術進步。
2.4有較好的社會經濟效益
(1) 行業利稅水平較高
與日用陶瓷和建筑陶瓷比，只要產品全過程合格率達到國內前列水平，電瓷行業原材料生產加工后升值空間大，工業增加值高，利稅水平較高。根據國稅局對87個工業制造生產行業平均稅賦的測算，絕緣子避雷器行業的平均稅賦靠前，約為8％。按100萬元/畝的投資強度計算，其單位面積稅收達到10萬元/畝以上。
(2) 能提供較多的就業崗位
電瓷產業一方面產品附加值較高，另一方面因其生產工藝及產品種類繁多難以實現機械化自動化生產的特點，需大量的從業人員。據統計，電瓷行業人均工業增加值為6~10萬元/年?人，與鋼鐵行業人均增加值30萬元/年?人相比，若要達到相同工業增加值，所需就業人員為鋼鐵行業的3~5倍。
(3) 易形成產業集群和產業鏈
工業經濟能否可持續發展的一個關鍵因素是形成產業集群和產業鏈。電瓷是為輸變電工程配套的基礎性行業，無論是水電、火電、風電還是太陽能發電，只要有電力輸送就離不開電瓷，因此，電瓷具有持續的不斷增長的市場需求，永遠是朝陽產業。電瓷的產業鏈較長，除瓷件制造外，還需要大量的金屬附件，如鐵帽、鋼腳、連接法蘭等。電瓷又是許多電器產品的關鍵部件，如作為各種電容器、互感器、斷路器的外絕緣和容器。因此，電瓷產業的下游產品電器是一個發展空間很大的高附加值領域，應作為電瓷產業鏈上新的增長點來重點發展，也是將電瓷產業做大做強的重要前提。
2.5發展電瓷產業所面臨的機遇與挑戰
(1) 機遇
根據國家電網建設發展規劃，“十一五”期間，我國電網總投入將超過2萬億元，其中國家電網公司8500億元，南方電網公司2340億元，各省市地方電網投入約1萬億元。至2010年，特高壓輸電線路達到4200km，變電容量達3900萬kVA，跨區送電能力達到7000萬kW。城鄉電網：220kV及以上交直流輸電線路＞34萬km，變電容量＞13億kVA。以上數據表明，我國電網建設正處于一個快速增長時期，電瓷的市場需求將在一定時間內持續增長。
絕緣子和用絕緣子裝配的電器設備約占電網建設總投入的35％，即平均每年有1500億元左右的市場需求，其中絕緣子的國內市場需求為每年120~150億元，瓷絕緣子占40％~50％，即目前瓷絕緣子的國內市場需求為50~70億元。從市場細分看，從110kV到1000kV電壓等級的電瓷產品均有較大的市場空間，但低電壓等級的電瓷產品因技術含量較低、生產廠家多，競爭較為激烈，而高技術含量的超高壓和特高壓用棒形支柱、瓷套等因技術要求高、制造難度大，產品常出現供不應求的情況。
今后20年內，我國軌道交通將保持快速發展，特別是高速鐵路、輕軌和地鐵將成為建設的重點。軌道交通用絕緣子也是一個發展潛力很大的值得關注的市場。
盡管我國的電瓷制造技術水平與發達國家比還有一定差距，但與電子信息產業比，電瓷屬于消耗資源和能源較多的行業，隨著國際上能源價格大幅上揚，生產電瓷的礦產資源越來越少，勞動力成本增加，發達國家的電瓷正在向中國和東南亞國家轉移，也為我國發展電瓷，搶占國際市場提供了很好的機遇。
(2) 挑戰
萍鄉現有電瓷企業大多產品擂同，主要為220kV以下線路用瓷絕緣子和一部分支柱、小瓷套等技術含量不高的中低檔產品。電瓷的下游產品──高附加值的電器產品幾乎還是空白，因而產值規模和利潤水平也相對較低。各企業間分工不明晰，存在無序競爭，沒有知名品牌和自主知識產權，現有產品的國際競爭力不強。
與此同時，由于國外資本和技術向國內轉移，如日本礙子（NGK）公司、意大利塞維斯（SEVES）集團公司、歐洲PPC電瓷公司等，都先后在我國上海、天津、蘇州、唐山、無錫、自貢等地設廠生產瓷絕緣子或鋼化玻璃絕緣子，美國的拉普公司也與大連電瓷有限公司達成了瓷絕緣子的合作協議，將我國技術裝備和產業基礎還相對落后的電瓷產業推到了與世界500強企業同臺競爭的位置，這無疑是對我國電瓷產業的嚴峻考驗。面對國際強手的挑戰，我們唯有加快技術進步和提升自主創新的能力，不斷提高產品的檔次和性價比，才能在激烈的國際競爭中求生存謀發展，將我國電瓷產業做大做強。
3. 發展電瓷產業的思路、目標與重點
3.1指導思想
以黨的十七大提出的科學發展觀為指導，以實現可持續發展為原則，以滿足市場需求和提高經濟效益為主線，加快產品結構調整，提高產品的技術含量和檔次，高起點規劃，高標準建設，高強度投入，高效能管理，打造一個基礎設施完善、配套功能齊全、投資環境理想、產業特色明顯、科技含量較高的國內一流的電瓷產業基地，提升萍鄉電瓷產業的整體技術水平和規模效益。
3.2基本原則
(1) 科學規劃的原則。堅持科學發展觀，確保規劃的超前性、系統性、權威性和連續性，以長遠的眼光和戰略思維，高起點制定蘆溪縣電瓷產業發展規劃，形成指導我縣電瓷產業發展的綱領性文件。
(2) 結構調整的原則。對新增電瓷項目，在產品結構與檔次、工藝技術水平和投資規模上將設立一定的準入門檻。優先發展技術含量高、工藝技術先進、投資規模大的電瓷和電器產品項目，對于產品檔次低、工藝技術落后、投資規模小的重復建設項目將不予審批立項。
(3) 產業集聚的原則。滿足萍鄉本地以及周邊地區電瓷產業集聚和產業鏈延伸的內在需求，發揮行業內的人才、技術、資源等優勢，通過招商引資和資產重組，建設一個以蘆溪工業瓷新城和電瓷工業城為中心區，上埠、南坑工業小區為輻射區的電瓷產業基地，進一步做大做強電瓷產業，建設成為在國外有一定知名度國內產值規模最大的中國電瓷產業基地。
(4) 技術進步的原則。輸變電技術發展對電瓷產品性能的要求越來越高，采用先進的裝備、工藝和技術生產電瓷是提高產品性能、穩定產品質量、增加產品運行可靠性的重要保障。鼓勵和支持企業進行技術改造、開發新技術、新工藝、新產品，不斷推動生產工藝技術的進步，提升自主創新能力。
(5) 質量為本的原則。質量是企業的生命線，電瓷產品的質量直接關系到輸變電系統的安全運行。一旦電瓷產品出現質量事故，小則造成局部供電中斷，影響工農業生產和人民的日常生活；大則造成一定區域范圍內的電網癱瘓，給國民經濟造成重大損失。因此，全面提高質量意識，加強對電瓷產品的質量監督與控制，是提高萍鄉電瓷產品在國內外的信譽度、增強市場競爭力的根本保障。
(6) 市場主導的原則。絕緣子的市場從材質上正向多元化方向發展，鋼化玻璃絕緣子和復合絕緣子正不斷取代瓷絕緣子而占有越來越多的市場份額。復合絕緣子具有很好的發展前景，如由瓷芯棒與硅橡膠傘套構成的棒形支柱復合絕緣子既保持了陶瓷的剛度又發揮了硅橡膠絕緣子大爬距和優異的耐污性能。因此，在提高瓷絕緣子技術含量和附加值的同時，應積極開發復合絕緣子和電器產品，以更好地滿足市場需求，擴大產業規模，延伸產業鏈，提高經濟效益。
(7) 龍頭帶動的原則。電瓷產業的發展離不開龍頭企業的帶動和示范作用。要積極引進戰略投資者，優先國內外有實力有影響的絕緣子及相關的電器生產企業落戶蘆溪或在蘆溪設立制造基地。同時以資產重組為紐帶，整合基地內的優勢資源，重點扶植和培育一批投資規模大、工藝技術先進、產品質量可靠的龍頭企業和骨干企業，以此帶動蘆溪電瓷產業的健康發展。
3.3發展目標
3.3.1經濟規模
(1) 到2010年引進與電瓷相關的項目投資15億元，電瓷工業總產值達到30億元，實現利稅8億元以上，新增規劃用地面積2000畝。
(2) 到2012年引進與電瓷相關的項目投資累計超過30億元，電瓷工業總產值達到50億元，實現利稅總額13億元以上，新增規劃用地面積達到4000畝。
(3) 到2015年引進與電瓷相關的項目投資累計超過50億元，電瓷工業總產值達到100億元，實現利稅總額25億元以上，規劃用地面積達到6000畝。
3.3.2企業規模與就業人數
(1) 到2010年，引進入園企業不少于15家，其中年產值過1億元的骨干企業2家，新增從業人員達到1萬人以上。
(2) 到2012年，引進入園企業不少于25家，其中年產值過1億元的骨干企業4家，年產值過3億元的龍頭企業1家以上，培育上市公司1家，新增從業人員達到1.6萬人。
(3) 到2015年，引進入園企業不少于40家，其中年產值過1億元的骨干企業達到8家，年產值過3億元的龍頭企業達到3家以上，新增從業人員達到2萬人以上。
3.3.3市場占有率
到2012年，力爭蘆溪電瓷工業總產值突破50億元，在國內市場的占有率達到25％以上，在國際市場的占有率達到3％；到2015年，蘆溪電瓷工業總產值突破100億元，國內市場占有率達到30％，國際市場占有率達到5％。
3.4發展重點
我國“十一五”期間至2020年前，電力工業發展的重點目標是實現“西電東送、全國互聯、南北互供”，同時要著力提高現有輸電線路的輸送能力，因而絕緣子行業發展的重點產品也就是為實現上述目標所需的產品。
從國家電網發展規劃來看，除西北地區采用750kV、330 kV主網架外，西電東送采用的輸電方式主要有兩種，一種是±500kV（±600kV）和±800kV電壓等級的直流輸電，另一種是750kV和1000kV等級的交流特高壓輸電。因此，需大力開發±500kV（±600kV）和±800kV電壓等級的直流絕緣子，以及750kV和1000kV電壓等級的交流特高壓絕緣子產品。全國互聯的方式主要也是兩種型式，即500kV交流互聯和直流背靠背互聯，這就需要更為可靠的交流500kV和相應的直流系統用的絕緣子產品。此外，氣體絕緣技術的發展給絕緣子行業提出了新的要求，適應這種要求的電站電器用絕緣子也是重要的發展方向。
核電是我國電力發展的重要方向之一。目前我國核電在總裝機容量中所占的比重僅1％，按照電力發展規劃在“十一五”期間要發展到3％左右。如何適應核電對絕緣子產品的高可靠性要求是值得我們關注的重點之一。
從電力工業的發展趨勢可以預測未來五年乃至十五年絕緣子行業發展的重點產品主要有：±500kV(±600kV)和±800kV電壓等級的直流系統用絕緣子產品，包括160kN及以上強度等級的直流線路盤形懸式、棒形懸式絕緣子，抗彎強度120kNm及以上的直流棒形支柱、空心絕緣子，大電流油－氣、氣－氣、膠浸紙絕緣直流套管等；交流500kV、750kV和1000kV電壓等級的絕緣子產品，包括300 kN及以上強度等級的線路盤形懸式、棒形懸式絕緣子，抗彎強度120kNm及以上的棒形支柱、空心絕緣子，大電流油－氣、氣－氣、膠浸紙絕緣套管等；核電用高可靠性絕緣子產品等。